工業(yè)蒸汽是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要能源，約占工業(yè)總能耗的20%-30%，工業(yè)蒸汽節(jié)能降耗是實(shí)現(xiàn)工業(yè)節(jié)能減排的重要途徑，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

工業(yè)蒸汽節(jié)能降耗要從多方面著手， 主要措施有以下幾個(gè)方面：

措施一：采用高效的設(shè)備和技術(shù)來降低能源消耗

采用高效鍋爐：蒸汽鍋爐是工業(yè)蒸汽的主要來源亦是系統(tǒng)的核心部件，蒸汽鍋爐的效率直接影響到蒸汽系統(tǒng)的整體效率，選用高效的鍋爐能減少一大部分的能源消耗，據(jù)晟德億市場統(tǒng)計(jì)，高效蒸汽鍋爐的效率比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐提高10%-20%。

措施二：加強(qiáng)蒸汽管網(wǎng)的保溫

蒸汽管網(wǎng)在輸送蒸汽的過程中會發(fā)生熱損失，因此，應(yīng)加強(qiáng)蒸汽管網(wǎng)的保溫，減少熱損失，措施如：采用高效的保溫材料，加強(qiáng)蒸汽管網(wǎng)的巡檢，及時(shí)修復(fù)損壞的保溫材料。

措施三：建立有效的能源管理體系

建立能源管理體系，對能源消耗進(jìn)行全面的管理和控制，對能源消耗同步監(jiān)測和評估，采取定期能源審計(jì)和能源流程化等措施。找出能源消耗的薄弱環(huán)節(jié)沒提出節(jié)能降耗的措施，同時(shí)，推行能源流程化可以將能源消耗的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)的分析，找出對應(yīng)的節(jié)能降耗措施。

措施四：采用蒸汽回收利用技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱，利用余熱回收裝置，如：余熱鍋爐、蒸汽發(fā)生器等建立余熱梯級利用系統(tǒng)，提高余熱的利用效率。部分蒸汽用于加熱、干燥、蒸煮、發(fā)電、供暖等工藝，實(shí)現(xiàn)能源再利用，減少企業(yè)的能原消耗。

措施五：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程

優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程，降低碳排放，同時(shí)使用低碳材料，改善能源效率和減少廢物生產(chǎn)等以幫助實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗。

措施六：加強(qiáng)能源管理

企業(yè)加強(qiáng)能源管理，可以有效的提高能源利用效率，如：建立能源管理體系，規(guī)范能源管理工作；定期進(jìn)行能源審計(jì)，找出能源浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，定期檢查針對易發(fā)生腐蝕的管道的彎曲和拐彎部位以及流線型管段中蒸汽流入二流向又有變化的部位著重檢查，在進(jìn)行管道規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道經(jīng)過區(qū)域、蒸汽流速、工作壓力和管道材質(zhì)等條件，計(jì)算出管道腐蝕速率，在此基礎(chǔ)上選擇適當(dāng)?shù)母g裕度及管道厚度。同時(shí)，要求員工合理布置輸送蒸汽的管路，減少散熱面積，對蒸汽利用系統(tǒng)進(jìn)行合理規(guī)劃，根據(jù)不同設(shè)備的使用要求，盡量做蒸汽的梯級利用，提高蒸汽利用效率。

各企業(yè)需加強(qiáng)管理，加強(qiáng)節(jié)能宣傳教育，提高全員節(jié)能減排意識，員工之間齊心協(xié)力，制定節(jié)能降耗目標(biāo)，并采取措施實(shí)現(xiàn)本目標(biāo)。通過采取以上措施，有效的降低工業(yè)蒸汽的消耗，實(shí)現(xiàn)工業(yè)行業(yè)節(jié)能降耗的目標(biāo)。