使用蒸汽的企業(yè)如何節(jié)能增效？
日期：?2025-02-12 作者：晟德億編輯
使用蒸汽的企業(yè)，可從蒸汽產(chǎn)生、輸送及使用三個環(huán)節(jié)入手節(jié)能降耗：
蒸汽產(chǎn)生環(huán)節(jié)
優(yōu)化鍋爐設備
定期維護鍋爐：及時清理鍋爐內(nèi)部的水垢，因為水垢的導熱性差，會使鍋爐受熱不均，增加燃料消耗。例如，水垢厚度達 1 毫米時，燃料消耗可能增加 5% - 8%。同時，檢查鍋爐的密封性能，修復漏風處，減少熱量散失。
升級高效鍋爐：采用先進的鍋爐技術(shù)和設備，如冷凝式鍋爐，其熱效率可比傳統(tǒng)鍋爐提高 10% - 20%。通過回收煙氣中的余熱，將其重新利用于加熱水或空氣，降低燃料需求。
合理選擇燃料
評估燃料性價比：對不同種類的燃料（如煤炭、天然氣、生物質(zhì)等）進行成本和熱值分析。例如，在天然氣供應充足且價格合理的地區(qū)，將燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐，可提高燃燒效率，減少污染物排放，同時降低燃料成本。
探索新型燃料：關注并嘗試使用新型清潔能源，如太陽能、地熱能等與蒸汽系統(tǒng)的結(jié)合應用。在陽光充足的地區(qū)，企業(yè)可安裝太陽能集熱器，為蒸汽系統(tǒng)提供部分預熱能源，降低常規(guī)燃料消耗。
精確控制運行參數(shù)
調(diào)整燃燒過程：依據(jù)蒸汽的實際需求，精準調(diào)節(jié)燃料與空氣的比例，確保燃料充分燃燒。通過安裝先進的燃燒控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測和調(diào)整燃燒狀況，使鍋爐始終處于最佳運行狀態(tài)，可提高燃燒效率 3% - 5%。
優(yōu)化蒸汽壓力和溫度：根據(jù)用汽設備的實際需求，合理設定蒸汽的壓力和溫度，避免過度生產(chǎn)。例如，某些工藝在較低蒸汽壓力下就能滿足生產(chǎn)要求，降低蒸汽壓力設定值，可減少燃料消耗。
蒸汽輸送環(huán)節(jié)
加強管道保溫
使用優(yōu)質(zhì)保溫材料：對蒸汽管道進行全面保溫，選用導熱系數(shù)低、保溫性能好的材料，如巖棉、聚氨酯泡沫等。確保保溫層厚度符合標準要求，減少蒸汽在輸送過程中的熱量損失。據(jù)測算，良好的保溫措施可使管道熱損失降低 80% - 90%。
定期檢查維護：定期檢查保溫層的完整性，及時修復破損或老化的部分。如發(fā)現(xiàn)保溫層有脫落、開裂現(xiàn)象，應立即進行修補，防止熱量散失加劇。
減少管道泄漏
加強日常巡檢：安排專人定期對蒸汽管道進行巡查，重點檢查閥門、法蘭、補償器等易泄漏部位。通過聽聲音、觀察蒸汽泄漏跡象等方式，及時發(fā)現(xiàn)并處理泄漏點。
升級密封部件：采用高質(zhì)量的密封材料和先進的密封技術(shù)，對管道的密封部位進行升級改造。例如，使用金屬纏繞墊片替代普通橡膠墊片，可提高密封性能，減少蒸汽泄漏。
優(yōu)化管道布局
縮短輸送距離：在企業(yè)進行新廠建設或布局調(diào)整時，合理規(guī)劃蒸汽源與用汽設備的位置，盡量縮短蒸汽管道的長度，降低輸送過程中的熱量損失和壓力降。
減少彎頭和閥門數(shù)量：簡化管道走向，減少不必要的彎頭、三通和閥門。每個彎頭和閥門都會增加蒸汽流動的阻力，導致壓力損失，減少這些部件可提高蒸汽輸送效率。
蒸汽使用環(huán)節(jié)
提高設備效率
定期維護用汽設備：對各類用汽設備（如換熱器、蒸汽烘箱等）進行定期檢查和維護，清理內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)，確保設備的傳熱效率和運行性能。例如，換熱器的傳熱面結(jié)垢會降低換熱效率，增加蒸汽消耗，定期清洗可提高換熱效率 10% - 20%。
升級節(jié)能型設備：逐步淘汰高耗能的老舊設備，更換為節(jié)能型用汽設備。如采用高效的蒸汽疏水閥，能及時排出冷凝水，同時阻止蒸汽泄漏，提高蒸汽的利用效率。
回收余熱
冷凝水回收：安裝冷凝水回收系統(tǒng)，將蒸汽使用過程中產(chǎn)生的冷凝水進行回收處理。冷凝水溫度較高，含有大量的熱能，回收后可作為鍋爐的補水或用于其他預熱環(huán)節(jié)，節(jié)約燃料消耗。一般來說，冷凝水回收率可達 60% - 80%，可節(jié)省燃料 5% - 10%。
煙氣余熱回收：對于使用鍋爐產(chǎn)生蒸汽的企業(yè)，可安裝煙氣余熱回收裝置，將鍋爐排出煙氣中的余熱進行回收利用。例如，通過余熱鍋爐將煙氣余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水，供企業(yè)生產(chǎn)或生活使用。
優(yōu)化生產(chǎn)流程
調(diào)整生產(chǎn)計劃：根據(jù)蒸汽的供應能力和生產(chǎn)成本，合理安排生產(chǎn)任務，盡量集中用汽，避免蒸汽的頻繁啟停和低負荷運行。例如，將多個用汽設備的使用時間進行優(yōu)化組合，在蒸汽供應充足時集中生產(chǎn)，提高蒸汽的利用效率。
改進生產(chǎn)工藝：對生產(chǎn)工藝進行評估和改進，尋找降低蒸汽消耗的潛力。例如，在印染行業(yè)，通過優(yōu)化染色工藝，可降低蒸汽消耗 20% - 30%。
